武汉斯玛特仪器有限公司
13971043727
  1. 主页 > 显微镜使用方法 > 金相工业显微镜使用 >

金相显微镜应该怎么使用?

作者:小编 日期:2020-10-03 22:41 点击数:
  金相显微镜发展到今天,集现代科学技术之大成,除具有多种显微术功能外,图像记录、分析及操作自动化方面都取得了很大进步。那么,金相显微镜应该怎么使用呢?用金相显微镜测量铜层或镀层厚度前,必须先将直径细小的线材制成金相试样,使其横截面能垂直而平稳地 放 置 在 试 样 台 上,以便于观察和测量。试样的制备包括取样、研磨、抛光和浸蚀四道道工序。
金相显微镜使用方法步骤
  1.金相实验中检测样品的取样原则
  金相实验中检测样品依照钢材上所取的橫截面位置的不同,大致可分为磨面为原构件的横截面和磨面为原构件的纵截面两种原则。磨面为原构件的横截面常用于观察检测样品中心边缘组织分布的渐变情况;表面渗层、硬化层、镀层等表面处理的深度及其组织;表面质量缺陷,诸如裂纹、氧化、大块碳化、网状碳化、共晶碳化不均匀度、脱碳层深度、过烧等问题的深度;珠光体组织、非金属的杂质在整个横截面的分布情况;测定晶粒度等。
  2.金相实验中检测样品的磨制
金相实验中检测样品的磨制一般分为粗磨和细磨两道工序。粗磨主要是为了得到相对平整的表面。检测样品截取后,利用砂轮进行磨制,压力不要太大,并用冷水随时进行冷却,以防止金属组织受热发生变化。粗磨后的检测样品虽然很平整,但仍然有磨痕;细磨的主要是为了研磨粗磨遗留下的磨痕,得到相对平整而光滑的磨面,为下一步的抛光做好准备。将粗磨好的检测样品冲洗擦干后,随后用由粗到细的金相砂纸将磨面磨光处理。除人工磨制外,还可使用预磨机来安装不同粗细的金相砂纸进行机械磨制。
  3.金相实验中检测样品的抛光
金相实验中检测样品的抛光主要是去除细磨时所产生的细小磨痕和变形部位,得到光滑的镜面。经常使用的抛光方式有三种,分别为机械抛光、电解抛光和化学抛光,使用范围最多的就是机械抛光,抛光后得到的检测样品,其抛光面应该达到光亮无痕。抛光完成的检测样品用清水洗干净后,用酒精去除多余的水后再用吹风机吹干。
  4.金相实验中检测样品的浸蚀
  抛光后的检测样品的磨面光亮无痕,倘若直接在金相显微镜下进行观察,就只能观察到一片亮光,除了检测样品中所含的杂质或者其他问题如孔洞、裂纹等外,没有办法分辨出形态特征和成分,要经过合适的浸蚀,才可以利用金相显微镜观察出来。现今,经常使用化学浸蚀方法进行浸蚀。化学浸蚀法是把抛光完成的试样磨面使用化学浸蚀剂(通常使用酸、碱、盐的酒精溶液)浸蚀一定时间。由于钢材中各种相的化学成分和结构不同,所以有不同的电极电势。在浸蚀剂中存在很多微电池,电极电势低的相为阳极而被溶解,电极电势高的相为阴极而保持不变。钢材在浸蚀完成后形成了凹凸不平的表面,在金相显微镜观察下,光线在各相的反射状况不同,能观察到检测样品的组织特征。钢材浸蚀时,晶界原子排列比较混乱,杂质比较多,而且有很强的能量,所以晶界容易被浸蚀呈现出凹沟。在金相显微镜下观察时,使光线在晶界处被漫反射而不能进入物镜,所以会显示出一条条黑色的晶界。在钢材中各个晶粒的成分虽然相同,但是其原子排列位向不同,也能造成磨面上各晶粒的浸蚀程度不同,所以在垂直光线照射下,各个晶粒就展现出明暗不同的颜色。
  经过几十年的发展,相继出现了X射线衍射电子显微镜电子探针扫描电镜和图象分析仪等诸多实验设备,金相显微镜和金相检测技术有时候人们就不会使用,大多数检测人员认为使用新的设备和检测方法才能解决问题,但是实际情况并非如此。金相显微镜和金相检测技术在钢材检测的应用中得到大范围的使用。由于金相显微镜具有设备简便、方法实等优点,所以,采用金相显微镜来对钢材的检测至今仍然是当下最实用简洁的方法之一。

 



随便看看
 
QQ在线咨询
售前咨询
13971043727
售后服务
13971043727