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怎样进行金相试样的磨制与抛光?

作者:小编 日期:2020-10-27 19:42 点击数:


    试样的磨制

    ①试样在磨制前先检查试样的编号,数量与检验部位,对于被检部位在磨制过程中,应加以必要的保护。如,脱碳层、裂纹等缺陷试样,不应因磨制而使其被检部位受到破坏,以免给检验分析工作带来困难。

    ②采用砂轮粗磨时,试样磨去的厚度应根据具体情况而定,如,普通的金相组织检查试样,以表面(即检验面)磨平为宜,渗碳、氮化等试样,表面磨掉层应大于渗层厚度0.5~土.0毫米为宜,以保证渗层深度和组织测定与检查的准确性。在粗磨过程中用力不可过大,并适当地用水冷却,使试样不因磨制而氧化。

    ③在砂纸上细磨时,试样应在磨盘的半径上做适当的移动,以保持研磨盘面的平整。每次更换砂纸时,试样应变更研磨方向90。,并把上道研磨的痕迹全部磨掉,用水冲洗干净,不可将上道工序的磨料砂粒带到下道工序去。

    试样的抛光

    抛光是为了消除细磨时遗留在试样表面上的磨痕,使试样得到亮如镜面的光洁度。工厂生产中常用的金相抛光方法,是在机械抛光设备上进行的,其操作方法如下:

    将试样置于蒙有抛光呢绒的转盘上进行抛光,在抛光过程中要不断地往抛光盘上洒以AL2O3 或MgO的抛光液,抛光时,在试样上用力不宜过大,并需注意下列几点:

①   抛光用的AL2O3 或MgO需金相水选。

②   抛光呢绒布应进行彻底的清洗,不应有砂粒或灰尘等污物,

③   抛光将婴结束时,用力要小,并不增洒新的抛光液。

抛光好的试样应用自来水冲洗干净,然后用酒精擦拭吹干,置于干燥器皿内以待使用。




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